鋼鐵廠熱風(fēng)爐熱電偶鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過程提供熱風(fēng)，拱頂測溫?zé)犭娕奸L期運(yùn)行于1200~1250℃高溫，較高使用溫度可達(dá)1280℃，且在送風(fēng)過程中有較強(qiáng)振動(dòng)。由于各企業(yè)所使用的煤質(zhì)不同，生產(chǎn)的煤氣潔凈度也不一樣，熱風(fēng)爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物，要求熱電偶保護(hù)管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統(tǒng)的熱電偶保護(hù)套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強(qiáng)度、高溫脆性的原因容易導(dǎo)致保護(hù)套管脆斷、偶絲污染、腐蝕，熱電偶使用壽命較短，沒有可靠的運(yùn)行周期。鎳基高溫合金保護(hù)套管在有磷化物存在的煤氣中使用時(shí)高溫腐蝕失效時(shí)間約20一30小時(shí)。我公司在各類熱風(fēng)爐拱頂測溫的長期實(shí)踐中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用材料領(lǐng)域的新成果，采用特種SiC 或耐熱合金作為外保護(hù)管，以剛玉作為內(nèi)保護(hù)管，并對(duì)測量端部進(jìn)行處理，研制成功該種專用熱電偶，在有關(guān)用戶的熱風(fēng)爐拱頂上使用達(dá)半年以上。
適用范圍及使用溫度
在煤氣含磷化物的的情況下，外層套管采用引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的新型碳化硅保護(hù)套管，該產(chǎn)品氣孔率近似零。具有高氣密性、優(yōu)異的抗氧化、耐腐蝕能力;極高的硬度，優(yōu)異的耐磨性;高強(qiáng)度，強(qiáng)度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對(duì)套管的腐蝕與沖刷，長期使用1420℃左右的工況下。
在煤氣不含磷化物的的情況下，外層套管基體采用耐熱合金鋼，通過運(yùn)用達(dá)到國際先進(jìn)的表面處理技術(shù)，在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料。涂層材料具有硬度高(可達(dá)HV1450)、致密度高(≥99.5%、氣孔率低(<0.5% )、與基體的結(jié)合力強(qiáng)(≥75MPa )等特點(diǎn)，具有良好的高溫耐磨、耐蝕性能。涂層的熱障效應(yīng)使該保護(hù)套管可長期使用于1300℃左右的工況下。
內(nèi)層套管采用鋼玉保護(hù)管，為鉑鍺偶絲提供潔凈的測量環(huán)境。熱風(fēng)爐熱電偶的內(nèi)、外套管之間填充高導(dǎo)熱性能的陶瓷微粉，減少使用過程中的振動(dòng)。
熱風(fēng)爐熱電偶是專為鋼鐵行業(yè)開發(fā)研制的，它具有耐高溫、抗腐蝕、耐氣流沖刷和壽命長等優(yōu)點(diǎn)。適用于高爐、熱風(fēng)爐的拱頂熱風(fēng)口或熱風(fēng)管等部位的溫度測量，也可用于天然氣、煤炭、水泥等窯爐的溫度測量。
1、熱管熱電偶是無壓設(shè)備，封閉燃燒，不見明火，可直接安裝在使用熱空氣的設(shè)備邊上使用，熱風(fēng)溫度可在60-270℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，熱風(fēng)出口溫差不大于±3℃，在循環(huán)熱風(fēng)烘道（箱）內(nèi)誤差在±1℃以內(nèi)。
2、熱管熱電偶采用耐高溫20G管板，熱空氣發(fā)生室頂蓋可以打開，熱管采用錐形卡環(huán)二道石棉攀根鑲套在管板叉排孔中，所有熱管全部可以拆卸更換，便于保養(yǎng)，熱風(fēng)爐的使用壽命8-15年。
3、采用可卸式插入式防爆耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，卸下風(fēng)機(jī)面板螺絲，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部件可整體卸下，不影響外包和整體，熱管熱風(fēng)爐采用彩鋼巖棉夾芯板外包，整體美觀大方。
4、采用先進(jìn)的全自動(dòng)控制技術(shù)，設(shè)有溫度顯示、過熱保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)和延時(shí)關(guān)機(jī)的多種保護(hù)動(dòng)能，運(yùn)行安全可靠。
5、熱管熱風(fēng)直接制備熱空氣的運(yùn)行成本是電加熱制備熱空氣、蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐制備熱空氣的30%左右，列管箱式熱風(fēng)爐的40-50%，同時(shí)避免了列管熱風(fēng)爐的管板開裂煙氣串混的致使傷。
6、熱管熱電偶的每支熱管組件都獨(dú)立工作，即使個(gè)別熱管失效，也不會(huì)導(dǎo)致煙氣—空氣貫通，對(duì)整臺(tái)熱風(fēng)爐的性能影響不大。